יצירה והסרה של אוליגומרים
1. הגדרה
אוליגומר, המכונה גם אוליגומר, אוליגומר ופולימר קצר, הוא פולימר נמוך מולקולרי בעל מבנה כימי זהה לסיבי פוליאסטר, המהווים תוצר לוואי בתהליך טווית פוליאסטר.בדרך כלל, פוליאסטר מכיל 1% ~ 3% אוליגומר.
אוליגומר הוא פולימר המורכב מפחות יחידות חוזרות, ומשקלו המולקולרי היחסי הוא בין מולקולה קטנה למולקולה גבוהה.האנגלית שלו היא "אוליגומר" והקידומת אוליגו באה מיוונית ολιγος שמשמעותה "חלק".רוב האוליגומרים הפוליאסטרים הם תרכובות מחזוריות הנוצרות על ידי 3 אתיל טרפתלטים.
2. השפעה
השפעת אוליגומרים: כתמי צבע וכתמים על פני הבד;צביעת חוט מייצרת אבקה לבנה.
כאשר הטמפרטורה עולה על 120 ℃, האוליגומר יכול להתמוסס באמבט הצבע ולהתגבש מתוך התמיסה, ולהתאחד עם הצבע המעובה.המשטח המופקד על המכונה או הבד במהלך הקירור יגרום לכתמי צבע, כתמי צבע ופגמים אחרים.צביעת הצבע המפוזרת נשמרת בדרך כלל בטמפרטורה של 130 ℃ למשך כ-30 דקות כדי להבטיח את עומק הצביעה והיציבות.לכן, הפתרון הוא שניתן לשמור על הצבע הבהיר ב-120 ℃ למשך 30 דקות, ואת הצבע הכהה יש לטפל מראש לפני הצביעה.בנוסף, צביעה בתנאים אלקליין היא גם שיטה יעילה לפתרון אוליגומרים.
אמצעים מקיפים
אמצעי טיפול ספציפיים:
1. 100% naoh3% משמש עבור בד אפור לפני צביעה.חומר ניקוי פעיל פני השטח l%.לאחר טיפול ב-130 ℃ למשך 60 דקות, יחס האמבטיה הוא 1:10 ~ 1:15.לשיטת הטיפול המקדים יש אפקט שחיקה מסוים על סיבי פוליאסטר, אך מועיל מאוד להסיר אוליגומרים.ניתן להפחית את ה"אורורה" עבור בדי נימה פוליאסטר, ולשפר את תופעת הפילינג לסיבים בינוניים וקצרים.
2. שליטה בטמפרטורת הצביעה מתחת ל-120 ℃ ושימוש בשיטת צביעת נשא מתאימה יכולה להפחית את ייצור האוליגומרים ולקבל את אותו עומק צביעה.
3. הוספת תוספי קולואיד מגן מפזרים במהלך הצביעה יכולה לא רק לייצר אפקט פילוס, אלא גם למנוע משקעים של אוליגומר על הבד.
4. לאחר הצביעה, תמיסת הצבע תוצא מהמכונה במהירות בטמפרטורה גבוהה למשך 5 דקות לכל היותר.מכיוון שאוליגומרים מפוזרים באופן שווה בתמיסת הצביעה בטמפרטורה של 100-120 ℃, כאשר הטמפרטורה היא מתחת ל- 100 ℃, קל לצבור אותם ולזרז אותם על המוצרים הצבועים.עם זאת, כמה בדים כבדים קל ליצור קמטים.
5. צביעה בתנאים אלקליים יכולה להפחית ביעילות את היווצרות האוליגומרים ולהסיר את שאריות השמן על הבד.עם זאת, יש לבחור צבעים המתאימים לצביעה בתנאים אלקליים.
6. לאחר הצביעה, שטפו עם חומר מצמצם, הוסיפו 32.5% (380be) NaOH 3-5 מ"ל לליטר, נתרן סולפט 3-4 גרם לליטר, טפלו ב-70 ℃ למשך 30 דקות, לאחר מכן שטפו קר, חם וקר, ומנטרלים עם אצטיק. חוּמצָה.
עבור אבקה לבנה חוט
1. השיטה היסודית היא שיטת הניקוז בטמפרטורה גבוהה.
לדוגמה, פתיחת שסתום הניקוז מיד לאחר השלמת הטמפרטורה הקבועה של 130 מעלות צלזיוס (120 מעלות צלזיוס זה בסדר, אבל זה לא יכול להיות נמוך יותר, כי 120 מעלות צלזיוס היא נקודת ההמרה של זכוכית פוליאסטר).
● למרות זאת, זה נראה מאוד פשוט.למעשה, הדבר החשוב ביותר הוא בעיית הבטיחות הקשה ביותר: הצליל והרעידות המכניות ברגע פריקת נוזלים בטמפרטורה גבוהה מדהימים, קל לפצח או לשחרר את הברגים למכונות ההזדקנות, ומכונות צביעת הסדקים המכנית יתפוצץ (תשומת לב מיוחדת).
● אם אתה רוצה לשנות, מוטב שתלך למפעל המכונות המקורי כדי לתכנן את השינוי.אתה לא יכול לקחת חיי אדם כזוט.
● יש שני סוגים של שיטות ניקוז: ניקוז למיכל המים וניקוז לאטמוספירה.
● שימו לב לתופעת השטיפה האחורית לאחר הפריקה (חברת ייצור גלילי הצבע המנוסה מכירה היטב).
● לניקוז בטמפרטורה גבוהה יש יתרון של קיצור צביעה, אך קשה למפעלים עם יכולת שחזור ירודה.
2. למפעלים שאינם יכולים לפרוק נוזל בטמפרטורה גבוהה, ניתן להשתמש בחומר ניקוי אוליגומר כדי להחליף את חומר הניקוי בפרויקט ניקוי ההפחתה, אך ההשפעה אינה 100%
● יש לשטוף את הגליל לעיתים קרובות לאחר הצביעה, ולשטוף את הגליל פעם אחת לאחר כ-5 גלילים בצבעים בינוניים וכהים.
● אם יש כמות גדולה של אבק לבן על מכונת הצביעה הנוכחית של זרימת הנוזל, העדיפות הראשונה היא שטיפת הגליל.
יש גם שחושבים שמלח זול יותר
יש אנשים שגם חושבים שמחיר המלח זול יחסית, וניתן להשתמש במלח במקום אבקת יואנמינג.עם זאת, עדיף לצבוע צבעים בהירים בנתרן הידרוקסיד מאשר במלח, ועדיף לצבוע צבעים כהים במלח.כל מה שמתאים חייב להיבדק לפני היישום.
6. קשר בין מינון הנתרן הידרוקסיד למלח
הקשר בין כמות הנתרן הידרוקסיד לכמות המלח הוא כדלקמן:
6 חלקים Na2SO4 נטול מים = 5 חלקים NaCl
12 חלקים של הידרט Na2SO4 · 10h20 = 5 חלקים של NaCl
חומרי עזר: 1. דיון על מניעת כתמי צביעה וכתמים של בדים סרוגים מפוליאסטר מאת Chen Hai, Zhu Minmin, Lu Yong ו-Liu Yongsheng 2. עזרה לבעיית אבקה לבנה של חוט פוליאסטר מאת Se Lang.
גורמים ופתרונות של פרחים צבעוניים
בעבר, WeChat דיבר ספציפית על בעיית המהירות, שהייתה השאלה הנפוצה ביותר של צובעים ללא גבולות, בעוד שבעיית פרחי הצבע הייתה השאלה השניה הנשאלת ביותר בקרב צובעים ללא גבולות: להלן סידור מקיף של פרחי צבע, ראשית, הסיבות, שנית, הפתרונות, ושלישית, המידע הרלוונטי.
ביחד, הסיבות הן:
1. בעיות גיבוש ותפעול תהליכים:
תהליך ניסוח בלתי סביר או פעולה לא נכונה יפיקו פרחים בצבע;
תהליך בלתי סביר (כגון עלייה וירידה מהירות מדי בטמפרטורה)
פעולה לקויה, קשרים במהלך הצביעה והפסקת חשמל במהלך הצביעה;
עליות טמפרטורה מהירות מדי וזמן החזקה לא מספיק;
מי הניקוי אינם נקיים, וערך ה-pH של משטח הבד אינו אחיד;
תמיסת השמן של הבד העוברית היא גדולה ולא הוסרה לחלוטין לאחר הניקוי;
אחידות של משטח בד לטיפול מקדים.
2. בעיות בציוד
כשל בציוד
לדוגמה, הפרש הטמפרטורות בתנור של מכונת קביעת החום לאחר צביעת פוליאסטר עם צבעים מפוזרים קל להפיק הבדלי צבע ופרחים בצבע, וכוח השאיבה הלא מספיק של מכונת צביעת החבל קל גם לייצר פרחים בצבע.
יכולת הצביעה גדולה מדי וארוכה מדי;
מכונת הצביעה פועלת לאט;לאדם צבוע אין גבולות
מערכת המחזור חסומה, קצב הזרימה איטי מדי והזרבובית אינה מתאימה.
3. חומרי גלם
אחידות של חומרי גלם סיבים ומבנה בד.
4. בעיות צבע
הצבעים קלים להצטברות, מסיסות ירודה, תאימות ירודה ורגישים מדי לטמפרטורה ול-pH, שקל לייצר פרחי צבע והבדלי צבע.לדוגמה, טורקיז תגובתי KN-R קל לייצר פרחים בצבע.
סיבות צביעה כוללות רמת צבעים ירודה, נדידת צבעים במהלך הצביעה ועדינות מדי של צבעים.
5. בעיות באיכות המים
איכות מים ירודה גורמת לשילוב של צבעים ויוני מתכת או להצטברות של צבעים וזיהומים, וכתוצאה מכך פריחת צבע, צבע בהיר וללא דגימה.
התאמה לא נכונה של ערך ה-pH של אמבט הצביעה.
6. בעיות עזר
מינון לא נכון של תוספים;בין העזרים, חומרי העזר הקשורים לפרח צבע כוללים בעיקר חודר, חומר פילוס, חומר מפיץ קלאט, חומר בקרת ערכי pH וכו'.
פתרונות למגוון צבעים ופרחים
פרחים מבושלים בצורה לא אחידה הופכים לפרחים צבעוניים.
גירוד לא אחיד והסרה לא אחידה של זיהומים על הבד הופכים את קצב ספיגת הלחות של חלק הבד לשונה, וכתוצאה מכך פרחים בצבע.
אמצעים
1. חומרי העזר לניקוי יוזרקו כמותית במנות, והחומרים ימולאו במלואם.ההשפעה של הזרקת מי חמצן ב-60-70 מעלות טובה יותר.
2. זמן שימור חום הבישול חייב להיות בהתאם לדרישות התהליך.
3. שימור החום יימשך לפרק זמן עבור טיפול עטיפת הבד המת.
כתם המים המצחצח אינו ברור, והבד העוברי מוכתם באלקלי, וכתוצאה מכך פרחים צבעוניים.
אמצעים
לאחר שטיפת מים, כלומר, לאחר ערבוב של 10% חומצה אצטית קפואה עם שאריות אלקליות, שטפו שוב מים כדי להפוך את פני הבד ל-ph7-7.5.
שאריות החמצן על משטח הבד אינם מנוקים לאחר הבישול.
אמצעים
נכון להיום, רובם מאווררים עם עזרי מכשירי עזר.בפרוצדורות רגילות, חומצה אצטית קרחונית מוזרקת כמותית למשך 5 דקות, הטמפרטורה מועלית ל-50 מעלות צלזיוס למשך 5 דקות, ה-deerator מוזרק כמותית עם מים נקיים, הטמפרטורה נשמרת למשך 15 דקות, ודגימת המים נלקחת ל- למדוד את תכולת החמצן.
חומרים כימיים לא אחידים והמסה לא מספקת של צבע גורמים לפריחת צבע.
אמצעים
תחילה מערבבים במים קרים, ואז ממיסים במים חמימים.התאם את הטמפרטורה הכימית בהתאם לתכונות הצבע.הטמפרטורה הכימית של צבעים תגובתיים רגילים לא תעלה על 60 מעלות צלזיוס. יש לקרר צבעים מיוחדים, כגון br_ כחול מבריק. ניתן להשתמש בחומרים כימיים נפרדים, אותם יש לערבב, לדלל ולסנן באופן מלא.
מהירות הוספה של מקדם צבע (נתרן הידרוקסיד או מלח) מהירה מדי.
תוֹצָאָה
מהיר מדי יוביל למקדמי צבע על פני החבל כמו בד, עם ריכוזים שונים, וכתוצאה מכך מקדמי צבע שונים על פני השטח ובפנים, ויצירת פרחי צבע.
אמצעים
1. הצבע יתווסף במנות, וכל תוספת תהיה איטית ואחידה.
2. תוספת האצווה צריכה להיות פחות מהפעם הראשונה ויותר מהפעם השנייה.המרווח בין כל הוספה הוא 10-15 דקות כדי להפוך את קידום הצבע לאחיד.
חומר קיבוע צבע (סוכן אלקלי) מתווסף מהר מדי ויותר מדי, וכתוצאה מכך פריחת צבע.
אמצעים
1. אלקלי הטיפה הרגיל יוזרק בשלוש פעמים, עם העיקרון של פחות קודם ויותר מאוחר יותר.המינון הראשון הוא 1% 10. המינון השני הוא 3% 10. המינון האחרון הוא 6% 10.
2. כל תוספת תהיה איטית ואחידה.
3. מהירות עליית הטמפרטורה לא צריכה להיות מהירה מדי.ההבדל במשטח בד החבל יגרום להבדל בקצב ספיגת הצבע והצבע יפרח.שלטו בקפדנות על קצב החימום (1-2 ℃ / דקה) והתאם את נפח האדים משני הצדדים.
יחס האמבטיה קטן מדי, וכתוצאה מכך הבדל צבע ופרח צבע.
כעת מפעלים רבים הם ציוד לצביעה של צילינדר אוויר,
אמצעים: שולט בכמות המים בהתאם לדרישות התהליך.
פרח צבע לשטיפת סבון.
מי הכביסה לאחר הצביעה אינם צלולים, תכולת ה-pH גבוהה במהלך הסבון, והטמפרטורה עולה מהר מדי מכדי לייצר פרחים צבעוניים.לאחר שהטמפרטורה תעלה לטמפרטורה שצוינה, היא תישמר למשך זמן מסוים.
אמצעים:
מי הכביסה נקיים ומנוטרלים בעזרת חומר סבון חומצי בחלק מהמפעלים.יש להפעיל אותו במכונת הצביעה כ-10 דקות, ולאחר מכן להעלות את הטמפרטורה.אם זה נוח לצבעים רגישים כמו כחול אגם וכחול, נסו לבדוק את ה-pH לפני הסבון.
כמובן שעם הופעת הסבונים החדשים יש בשוק סבונים בטמפרטורה נמוכה, וזה כבר עניין אחר
מי הכביסה באמבט הצביעה אינם צלולים, וכתוצאה מכך נוצרים פרחים וכתמים בצבע.
לאחר הסבון, הנוזל השיורי אינו נשטף בצורה ברורה, מה שהופך את ריכוז נוזל הצבע שיורי על פני הבד ובפנים שונה, והוא מקובע על הבד ליצירת פרחי צבע במהלך הייבוש.
אמצעים:
לאחר הצביעה, יש לשטוף עם מספיק מים כדי להסיר צבע צף.
הבדל צבע (הבדל צילינדר, הבדל פס) הנגרם על ידי הוספת צבע.
1. סיבות להבדל צבע
א. מהירות ההאכלה שונה.אם כמות קידום הצבע קטנה, זה ישפיע על הוספתו מספר פעמים.לדוגמה, אם מוסיפים אותו בזמן אחד, הזמן קצר, וקידום הצבע אינו מספיק, וכתוצאה מכך פריחת הצבע.
ב. שפשוף לא אחיד משני צידי ההאכלה, וכתוצאה מכך הבדל רצועות, כגון כהה יותר בצד אחד ופחות בהיר בצד השני.
ג זמן החזקה
ד הבדל צבע נגרם על ידי שיטות שונות של חיתוך צבע.דרישות: חתוך דוגמאות והתאמת צבעים באותו אופן.
לדוגמה, לאחר 20 יום של שימור חום, הדוגמאות נחתכות להתאמת צבע, ודרגת הכביסה לאחר החיתוך שונה.
ה.הבדל הצבע נגרם מיחסי אמבטיה שונים.יחס אמבטיה קטן: עומק צבע יחס אמבטיה גדול: אור צבע
ו.מידת הפוסט-טיפול שונה.לאחר טיפול מספיק, הסרת צבע צף מספיקה, והצבע בהיר יותר מזה של לא מספיק לאחר הטיפול.
ז. יש הפרש טמפרטורה בין שני הצדדים לאמצע, וכתוצאה מכך הפרש רצועה
הוספת הצבע צריכה להיות איטית, לפחות 20 דקות להזרקה כמותית ו-30-40 דקות לצבע רגיש.
2. האכלה ואיתור צבע.
1) מצב אור צבע:
ת. ראשית, בדקו את מרשם התהליך המקורי ושקלו את הצבע לפי מידת הפרש הצבע ומשקל הבד.
ב. צבע רודף הצבע חייב להיות מומס מספיק, מדולל ושימוש לאחר סינון.
ג. מעקב הצבע מתאים להאכלה בטמפרטורה רגילה, וההאכלה איטית ואחידה, כדי למנוע מהפעולה להיות מהירה מדי ולגרום לצבע מחדש.
2) מצב עומק צבע
א לחזק את הסבון ולאחר טיפול הולם.
ב. הוסף Na2CO3 להפחתת צבע קלה.
התוכן הנ"ל הוא אוסף מקיף של "צובעים", "צובעים ללא גבולות" ומידע רשת, והוא נערך על ידי צובעים ללא גבולות.נא לציין אם תדפיס אותו מחדש.
3. יציבות צבע
על פי dyebbs על פי הסטטיסטיקה של.קום, מהירות היא השאלה הנפוצה ביותר מבין כל שאלות הצביעה.יציבות צביעה דורשת איכות גבוהה של בדים צבועים ומודפסים.האופי או מידת השונות במצב הצביעה יכולים להתבטא על ידי יציבות הצביעה.זה קשור למבנה החוט, מבנה הבד, שיטת ההדפסה והצביעה, סוג הצבע וכוח חיצוני.דרישות שונות ליציבות הצבע יגרמו להבדלים גדולים בעלות ובאיכות.
1. שש עמידות טקסטיל עיקרית
1. יציבות לאור השמש
עמידות השמש מתייחסת למידת שינוי הצבע של בדים צבעוניים על ידי אור השמש.שיטת הבדיקה יכולה להיות חשיפה לאור שמש או חשיפה למכונת אור שמש.מידת הדהייה של הדגימה לאחר חשיפה לאור השמש מושווה לדגימת הצבע הסטנדרטית, המחולקת ל-8 רמות, 8 רמות הן הטובות ביותר ורמה 1 היא הגרועה ביותר.בדים בעלי יציבות שמש ירודה אסור להיחשף לשמש לאורך זמן, ויש להניחם במקום מאוורר לייבוש בצל.
2. יציבות שפשוף
יציבות השפשוף מתייחסת למידת אובדן הצבע של בדים צבועים לאחר השפשוף, אותה ניתן לחלק לשפשוף יבש ושפשוף רטוב.יציבות השפשוף מוערכת על סמך מידת ההכתמה של הבד הלבן, המחולקת ל-5 רמות (1-5).ככל שהערך גדול יותר, כך יציבות השפשוף טובה יותר.חיי השירות של בדים עם יציבות שפשוף גרועה מוגבלים.
3. יציבות כביסה
יציבות שטיפת מים או סבון מתייחסת למידת שינוי הצבע של בד צבוע לאחר כביסה בנוזל כביסה.בדרך כלל, כרטיס דגימת הדירוג האפור משמש כתקן ההערכה, כלומר, הפרש הצבעים בין הדוגמה המקורית לדוגמא לאחר דהייה משמש להערכה.יציבות הכביסה מחולקת ל-5 דרגות, דרגה 5 היא הטובה ביותר ודרגה 1 היא הגרועה ביותר.יש לנקות בדים עם יציבות כביסה ירודה.אם מתבצע ניקוי רטוב, יש לשים לב כפול לתנאי הכביסה, כגון טמפרטורת הכביסה לא צריכה להיות גבוהה מדי וזמן הכביסה לא צריך להיות ארוך מדי.
4. יציבות גיהוץ
יציבות גיהוץ מתייחסת למידת שינוי הצבע או הדהייה של בדים צבועים במהלך הגיהוץ.מידת שינוי הצבע והדהייה מוערכת על ידי הכתמה של הברזל על בדים אחרים בו זמנית.יציבות הגיהוץ מתחלקת לדרגה 1-5, דרגה 5 היא הטובה ביותר ודרגה 1 היא הגרועה ביותר.בעת בדיקת יציבות הגיהוץ של בדים שונים, יש לבחור את טמפרטורת הברזל.
5. יציבות הזעה
יציבות הזעה מתייחסת למידת שינוי הצבע של בדים צבועים לאחר ספיגת הזעה.יציבות ההזעה נבדקת בדרך כלל בשילוב עם יציבות צבע אחרת בנוסף למדידה הנפרדת מכיוון שמרכיבי ההזעה המלאכותית שונים.יציבות ההזעה מחולקת לדרגות 1-5, וככל שהערך גדול יותר, כך ייטב.
6. יציבות סובלימציה
יציבות סובלימציה מתייחסת למידת הסובלימציה של בדים צבועים במהלך האחסון.מידת שינוי הצבע, הדהייה והכתמת הבד הלבן של הבד לאחר טיפול בכבישה חמה יבשה מוערכת על ידי כרטיס מדגם דירוג אפור עבור יציבות סובלימציה.הוא מחולק ל-5 כיתות, כאשר כיתה א' היא הגרועה ביותר וכיתה ה' היא הטובה ביותר.יציבות הצביעה של בדים רגילים נדרשת בדרך כלל להגיע לדרגה 3-4 כדי לענות על צורכי הלבישה.
2. כיצד לשלוט במהירות שונות
לאחר הצביעה ניתן לבטא את יכולת הבד לשמור על צבעו המקורי על ידי בדיקת יציבות צבע שונות.האינדיקטורים הנפוצים לבדיקת יציבות הצביעה כוללים את יציבות הכביסה, יציבות השפשוף, יציבות אור השמש, יציבות סובלימציה וכן הלאה.
ככל שיציבות הכביסה, יציבות השפשוף, יציבות אור השמש ויציבות הסובלימציה של הבד טובה יותר, כך יציבות הצביעה של הבד טובה יותר.
הגורמים העיקריים המשפיעים על המהירות הנ"ל כוללים שני היבטים:
הראשון הוא הביצועים של צבעים
השני הוא הניסוח של תהליך צביעה וגימור
בחירת הצבעים בעלי ביצועים מצוינים היא הבסיס לשיפור יציבות הצביעה, וגיבוש תהליך צביעה וגימור סביר הוא המפתח להבטחת יציבות הצביעה.השניים משלימים זה את זה ואי אפשר להזניח אותם.
יציבות כביסה
יציבות הכביסה של בדים כוללת עמידות צבע לדהייה ועמידות צבע להכתמה.בדרך כלל, ככל שיציבות הצבע של טקסטיל גרועה יותר, יציבות הצבע להכתמה גרועה יותר.בעת בדיקת יציבות הצבע של טקסטיל, ניתן לקבוע את יציבות הצבע של הסיב על ידי בדיקת יציבות הצבע של הסיב לששת סיבי הטקסטיל הנפוצים (ששת סיבי הטקסטיל הנפוצים הללו כוללים בדרך כלל פוליאסטר, ניילון, כותנה, אצטט, צמר, משי ואקריליק).
הבדיקות על עמידות הצבע של שישה סוגים של סיבים מבוצעות בדרך כלל על ידי חברת בדיקה מקצועית עצמאית עם הסמכה, שהיא יחסית אובייקטיבית והוגנת.) עבור מוצרי סיבי תאית, עמידות המים של צבעים תגובתיים טובה יותר מאשר.
זמן פרסום: 01-01-2020