שש סתירות בתוך מפעל הדפוס והצביעה!

1. ייצור מול מכירות
סוג זה של סתירה נובעת בדרך כלל מיותר מכירות, בעיקר עבור הצעת מחיר, מועד אספקה, איכות וסוגיות אחרות של מחלקת הייצור, בעוד שרוב מחלקות הייצור נמצאות בנחיתות.מנגד, מול הדרישות ההולכות וגדלות של מדדים שונים מהלקוחות, רוב מחלקות המכירות עוברות ישירות לייצור.מחלקת הייצור מקווה שמחלקת המכירות תוכל לתקשר ולפתור כמה דרישות אינדיקטור קשות.

ההעברה האפקטיבית של דרישות הלקוח על ידי מחלקת המכירות היא חשובה מאוד.חלק מהתלונות של לקוחות נובעות משגיאת העברת המידע הנדרשת לפי אינדיקטורים מסוימים.בנוסף לשיפור הרמה המקצועית של אנשי המכירות, יש צורך גם בניהול תהליכים סביר וסטנדרטי.

2. בדיקת ייצור מול איכות
ניהול איכות הוא מחלקת הליבה של מפעל הצביעה, ותקן בדיקת האיכות וחוזק משפיעים ישירות על רמת הייצור של מפעל הצביעה.

מפעל הצביעה יגבש את תקני האיכות כדי לעמוד בדרישות הלקוחות.לצורך בקרת איכות הצביעה, בנוסף לאינדיקטורים הפיזיים שניתן לבדוק כמו יציבות צבע וחוזק, יש להעריך באופן ידני את האינדיקטורים כמו הבדל הצבע ותחושת הידיים.לכן, לא פעם נוצרת הסתירה בין בדיקת איכות לייצור.

מחלקת ביקורת האיכות צריכה לתקן את מדדי האיכות הנדרשים על ידי הלקוחות ולהפוך אותם לכמה שיותר נתונים, וגם לתרץ אותם בהתאם לרמה הטכנית של הייצור בפועל.ואז יש יישום של שיטות סטטיסטיות.כיצד להשתמש בסטטיסטיקה בצורה טובה, מחלקת בדיקת האיכות גם תסייע לייצור לברר את הסיבות ולפתור את הבעיות.

3. ייצור מול רכישה
ביצועי האיכות והעלות של חומרי הגלם הנרכשים על ידי מפעל הצביעה משפיעים ישירות על איכות הייצור ועלות מפעל הצביעה.עם זאת, מחלקת הרכש ומחלקת הייצור מופרדות בדרך כלל, מה שמוביל בהכרח לסתירות הבאות: הייצור מקווה לאיכות גבוהה יותר, והרכש מקווה למחיר רכישה נמוך יותר.

גם לרכש וגם לייצור יש מעגלי ספקים משלהם.איך לבחור ספקים בהגינות וללא משוא פנים זו עבודה ארוכת טווח ומפרכת.עבודה זו לא יכולה להיעשות רק בתהליך הגשת ההצעות.מערכות שרשרת אספקה ​​שונות ומערכות שרשרת רכש יכולות לשמש רק ככלי עזר.תרבות הרכש של מיזם היא גם תרבות.

4. ייצור מול טכנולוגיה
כיום, רוב מפעלי הצביעה נמצאים בניהול מחלקת הייצור, אך ישנם גם מקרים בהם מופרדים ייצור וטכנולוגיה.כאשר מתרחשות בעיות איכות, לרוב הבעיה הטכנית בתהליך או בעיית פעולת הייצור היא הסתירה הסבירה ביותר.

כשזה מגיע לטכנולוגיה, עלינו להזכיר את החדשנות של הטכנולוגיה.חלק מהצוותים הטכניים מושפעים מרמת הספיקה העצמית הנמוכה שלהם.אם הם לא יתקדמו, הם ייפלו אחורה.הם לא מעזים לדחוף צבעים חדשים, חומרי עזר ותהליכים חדשים, והם חכמים מספיק כדי להגן על עצמם, ובכך משפיעים על ההתפתחות הטכנולוגית של מפעלים.יש הרבה טכנאים כאלה.

5. ייצור מול ציוד
איכות ניהול הציוד קובעת גם את יציבות הייצור.בתהליך הייצור של מפעל הצביעה, בעיות האיכות הנגרמות כתוצאה מבעיות ציוד מהוות גם חלק מסוים.כאשר האחריות מחולקת, מתרחשת בהכרח הסתירה בין ניהול ציוד לניהול תפעול הייצור.

רוכשי ציוד לא בהכרח מבינים בייצור ובטכנולוגיה.לדוגמה, חלק ממפעלי הצביעה קנו מיכלי צביעה עם יחס אמבטיה נמוך במיוחד, מה שהביא לשטיפת מים נמוכה מאוד וליעילות במהלך הטיפול לאחר הטיפול.זה אולי נראה כאילו יחס האמבטיה הנמוך חסך מים, אבל העלות בפועל של חשמל ויעילות הייתה גבוהה יותר.

6. סתירות פנימיות בייצור
סתירה מסוג זה קלה להתרחש בין תהליכים שונים, כגון שמירה וצביעה, טיפול מקדים וצביעה, צביעה ושקיעה וכו', ותיאום העבודה בין תהליכים שונים וקביעת הגורמים לבעיות איכות.
כדי לפתור את הסתירות בין תהליכים, יש צורך בסטנדרטיזציה של ניהול התהליך, התהליך, התקינה והחידוד.אני חושב ששלושת הנקודות הללו שימושיות מאוד לניהול מפעל צביעה.אני גם מקווה שתהיה לי הזדמנות לחלוק איתך את הניסיון שלי בניהול מפעלי הצביעה.

7. מה אם אין סתירה?
עבור ההנהלה הבכירה, צריכות להתקיים כמה סתירות בין המחלקות, ולא צריכה להיות קנוניה בין המחלקות.זה לא נורא שיש סתירות בהפקה, אבל נורא שאין סתירות!
אם תהליך הייצור הרמוני ואין סתירה בין המחלקות, הבוס צריך לשקף.

במפעל ללא סתירות, במקרים רבים מכסים בעיות שונות.במקרה זה, הנתונים המוצגים לבוס הם שקריים, ולא ניתן לשקף את היעילות, האיכות והעלות האמיתיים.